說起石材加工，人們總會聯想到重、笨、粗、吵。如今，在“買全球賣全球”的南安石材產業，通過政產學研各方的合力推進，正逐步普及“線鋸”設備，替代原有的“鋸、切”工藝，掀起一場石材加工技術革命，一舉解決攔在產業智造升級路上的高耗材、高噪聲、高廢渣的“三高”難題。

近期，南安公布石材線鋸生產性設備項目(第一批)補助企業名單，19家領先購置新設備的企業將分享超500萬元的“大紅包”。隨著線鋸設備替代速度的提升，新一批百家補助企業名單正在生成中。

線鋸設備持續得到推廣

變革

以“線”代“鋸”實現技術迭代

在南安明綜石業線鋸車間里，一位設備公司派駐的技術員正在監測加工參數。現場，這臺高25米的新設備發出的聲音僅類似于溪流聲，金剛線切割出來的大理石材縫隙僅有0.4毫米左右。

“‘線鋸’優勢十分明顯。”明綜石業車間管理者黎劍峰介紹說，此前傳統石材橋式組合鋸的鋸縫寬至四五毫米，不僅帶來極大的原石浪費，如果石材有裂紋還存在極高的整石崩壞風險，由此產生的廢渣量及后期的清理成本也跟著水漲船高。另外傳統組合鋸產生的噪聲高達130分貝以上，面對面說話根本聽不見，非常不利于員工安全操作。去年年底至今年年初，明綜石業率先購進兩臺線鋸設備，加工量已可滿足30%的產能。

作為一名“90后”的“石二代”，明綜石業負責人高超民深知推進技術升級才能帶來產業效益。他告訴記者，以高端大理石為例，設備更新后，每立方米板材(普通1.75厘米厚度)加工的出材率可增加15%以上，僅從“石縫”便可多“產出”成百上千元，再加上其他環節的損耗減少，效益立顯。根據測算，新設備的切割縫可縮小至0.5到0.7毫米，可減少加工產生的石粉85%—90%，加工的板材厚度可薄至3到5毫米，實現透光顯影，出材率提升15%以上，加工時噪聲降至百分貝以下。

引導

線鋸設備制造業漸成集群之勢

明綜石業僅是南安市首批補助19家企業中的一員，隨著后來者的跟進，更多企業正加快上馬新設備。

去年6月，《南安市推廣運用石材線鋸促進石材企業增產增效若干措施》出臺，點燃了技術升級變革浪潮。截至今年5月底，南安已有85臺金剛線石材切割設備完成裝機并申報備案，第二期100臺設備補助申報工作正在進行中。港裕石業去年剛剛落地新工廠，便一口氣訂購了12臺線鋸設備，該公司負責人徐正洲介紹說，高標準設備陸續投產后，企業可實現年加工量40萬平方米，躋身當地荒料石加工的頭部企業行列。

從無到有，距離線鋸設備在南安石材行業四處開花僅僅過去了一年時間。南安市工信局相關負責人介紹說，近年來為破解石材來料加工“粗重笨”的困境，借助家門口的南安華大石材產業技術研究院等科研機構的支持，日漸成熟的線鋸設備逐漸進入產業視線。

“首批補助名單中不少企業是向我們購買的設備。”中恒精機設備有限公司南安區域負責人付小明介紹說，“線鋸”技術并非無中生有，該技術最初是在光伏產業用來切割磁石的，數年前，因為行業自身的升級需求，此項技術開始跨界進入石材加工行列。設備塊頭由小改大，金剛線也由短至長，經過不斷的磨合升級，去年開始南安石業開始接納錢鋸設備。“這背后離不開地方政府的推動引導。”他說。根據獎補政策，對購買金剛線石材切割設備的規上企業，按當年度實際購置款的15%一次性給予補助。按正常規格每臺200萬元左右計算，每購置一臺設備便可獲補30萬元。

值得一提的是，隨著設備需求量的增加，多家線鋸設備制造型企業積極入局。據不完全統計，目前僅在水頭，已活躍著數十家大大小小的線鋸設備制造公司的銷售服務機構，而且這一數量仍在持續增長。仍以水頭鎮為例，保守按300家規上企業、每家兩臺設備的數量測算，當前距離飽和還有至少500臺空間，市場價值合計超億元。在政府的引導下，南安已推動設備價格從400萬元/臺降至250萬元/臺，進一步鼓勵供需雙方入場，加促產業升級破局。

優化

調研共性需求持續升級產業鏈

技術革新并非一蹴而就，需要持續創新優化。

目前南安眾多線鋸設備機構中并沒有南安當地的企業，而且由于技術的局限，多數企業依然保留至少20%左右的傳統切鋸設備。業界透露，當前的線鋸設備雖然好處多多，但大多仍只適用于切割硬度沒那么大的大理石及奢石，而面對花崗巖等“硬石”，依然顯得力不從心。

如何吸引更多優質企業將設備制造產業落地南安，強壯產業鏈?如何從需求端找到石材加工企業對技術升級的共性需求，持續輸出創新技術，優化線鋸設備?

面對綠色化、智能化的石產業技術升級命題，南安集結優勢資源積極作答。為進一步鞏固和提升“線鋸”技術的應用效果，近期南安市工信局、南安市委人才辦、南安市科技局和石材協會等多部門、單位協同合作，舉辦石材行業關鍵共性技術攻關“賽馬”活動。聚焦產業的“痛點”與“難點”，發布關鍵共性技術攻關需求，組織國內科研院所、南安石材生產企業和在南安注冊的線鋸裝備生產企業三方聯合攻關。聚焦線鋸產業升級變革命題，近期各科研院所正在積極走進企業，并已初步收集整理出行業對于新設備升級的幾大共性需求點。根據工作計劃，近期南安科技部門正組織專家團隊走進設備制造機構，尋求技術突破的真正難點，而后通過“賽馬”機制，引導產學研各方資源共同找到解題思路，久久為功，為南安及國內石材產業技術加工高質量發展尋求更好的升級借鑒模板。