關鍵詞：智能化

智能化正在帶來哪些改變?

——“機器代工”減少70%用工

同樣和“互聯網+”一樣深刻影響著時代的，還有數控化、智能化。

“近年來，傳統勞動密集型企業遭遇用工瓶頸，泉州加快推廣‘數控一代’智能化生產，很及時很有必要。”成昌鞋業有限公司董事長莊國清這樣認為。作為一家以高分子材料研發和應用的運動鞋底制造商，近幾年，成昌公司加快了轉型升級，首先從材料的研發著手，在2012年與福州大學共同成立了高分子材料研發中心，主要圍繞環保材料和可降解功能性材料的研發升級，基于新材料的研發，推動了功能性新產品一次雙色密度成型鞋底的大批量生產，產品得到國內外高端運動品牌的應用和市場的認可，銷量穩步增長。

“我們與哈爾濱工業大學聯合開發，共同研發eva二次鞋底設備智能化改造升級和原材料生產線智能化改造升級，被列為晉江制造企業智能化改造試點。”莊國清介紹，eva二次鞋底設備智能化改造升級，從傳統人工稱料升級為自動稱料，到上料、發泡，采用機械手，實現自動化操作;減少70%的用工量，降低用工成本。該設備目前處于最后的調試階段，預計下個月完成驗收，并于第三季度完成整個車間的設備改造，實現量產化生產。通過改造配料系統，能夠自動識別各種原物料的稱量和輸送系統，從而減少人工稱料誤差，使品質更穩定;而遠程電腦監控也能有效提高配方保密度。

他也建議，政府部門更多引“外腦”——引進智能化領域的相關專家，幫助傳統產業實現數控升級，做好示范推廣。

——“用制造法拉利的技術來做印花機”

傳統制造業是轉型升級的主戰場，印染行業需求尤為迫切。作為一家專注于印染機械制造的企業，聚旺印染機械有限公司率先打出“科技牌”。

“當下游市場好的時候，幾乎所有的設備企業的日子都好過。而真正考驗企業競爭力的是當下游市場不好的時候，設備企業仍能有好日子過。”聚旺印染機械有限公司總經理許金聰說，要做到這一點需要有高于同行業的產品質量。

從2010年起，聚旺公司每年投入30%的利潤用于產品研發和人才培養;近幾年來，聚旺公司更根據市場的需求不斷地對印花機進行技術革新和改造，相繼推出了達芬奇003、004、005、006、007系列圓網印花機，高性價比的產品迅速占領市場。推出的達芬奇007圓網印花機在耗水、耗電量不增加的前提下，不僅產量可增加一倍，用工也減少一半。在每臺機器控制系統安裝衛星控制定位，“千里眼”可讓公司隨時隨地監測設備運行數據，及時進行遠程維護。在參加國際大展時，有外國訂貨商贊賞“用制造法拉利的技術來做印花機”。