“供給側結構性改革”語境下，作為消費前沿的傳統支柱產業紡織服裝業，聚焦了消費領域轉型升級關注的目光。對于泉州最早邁過“千億”門檻的紡織服裝產業集群來說，近年來產能過剩、有效需求不振所造成的高庫存成為不少服裝品牌商發展的掣肘，在行業洗牌加劇的同時，泉州服裝紡織行業迎來了新拐點。

沒有夕陽的產業，只有夕陽的思維。作為一家進行面料研發、成衣生產的傳統服裝紡織企業，泉州海天材料科技股份有限公司(以下簡稱“海天材料”)以創新思維打了一場“翻身仗”：打造滿足消費者個性化需求的時尚夢工廠，建立網羅世界各地優秀設計師的互動平臺，對紡織服裝產業鏈各個環節進行數字化、智能化改造升級，從推式生產銷售模式轉變為拉式模式，形成一個集消費者、設計師、面料商、輔料商、智能工廠及智能化銷售終端于一體的完整的紡織服裝供應鏈閉環體系，在新材料領域打造“互聯網+服裝紡織”企業的樣本。

□本報記者 殷斯麒/文 張九強/圖

從0到1

產業鏈向前延伸到設計端

互聯網是一種思維，更是一種工具。大數據、云計算等互聯網技術打破了溝通的時空壁壘，使得消費者、設計師、品牌商、銷售商、生產商能夠進行實時溝通和互動，這就為服裝紡織行業“去庫存”提供了最佳方案。

“高庫存的實質是生產與消費需求脫節，是供大于求的問題。”海天材料研發總監陳力群介紹，傳統以訂貨會及預生產為代表的長周期生產經營模式，提前半年甚至一年便進行預生產，預測準了則形成爆款，預測不準則變成庫存，庫存過多甚至拖垮企業資金鏈。

海天材料在產品去庫存方面進行了前沿探索，提出“將產業鏈向前延伸到設計端，建立基于互聯網的設計師平臺，從設計開始把控引導消費需求”的方向，開始了大刀闊斧的供應鏈改革，引領個性化定制消費的新風尚。“我們的互聯網設計師平臺接受全球設計師入駐，不限門檻不限資歷，設計的單件樣品都能掛在網上進行售賣。”陳力群介紹，設計平臺實現了從0到1件樣衣誕生，為全球新銳設計師提供展示的平臺。顧客能依托平臺進行3D模擬試衣，技術能自動檢測顧客服裝參數。消費者根據自己的需求與設計師溝通，如何剪裁和改進，甚至可以把想法告訴設計師，讓設計師為顧客度身定做，滿足顧客的個性化需求。

平臺收集數據，通過云分析結果生產衣服。“這種方式能讓我們的產品多樣化，滿足不同人群的需求，也讓公司的生產更科學，不會積壓大量脫離市場需求的庫存。”陳力群說，通過設計云平臺，將誕生“小批量、多批次、低庫存、快時尚”的紡織服裝轉型升級新模式。

從1到10000

構建O2O為核心的全渠道營銷網絡

互聯網時代，購物渠道的多元化改變了傳統的單一以實體店為主的銷售格局。海天材料將目光瞄準O2O平臺，重點營銷策略是以移動端、電腦端、可移動顯示屏等為主要載體，構建全渠道營銷網絡。

海天材料將以往的推式營銷轉變為拉式營銷，即以主動營銷激發消費者消費欲望的模式。在O2O平臺上，一件服裝可以拆分為多個模塊，消費者可以通過系統提供的定制平臺，在選定基本款型后，對各個模塊及顏色、花型進行自由搭配，還可以根據消費者的需求繡入一些體現個性化的圖案或者文字，全方位激發顧客的購買欲。

潮流趨勢瞬息萬變，及時捕捉時尚熱點成為海天材料追求的營銷速度。在設計云平臺上，如果跟蹤分析到一件衣服有成為爆款的可能，將根據消費者需求作出快速反應。1件受歡迎的樣衣，可小規模生產出10000件，并掛在全渠道營銷網絡上推廣，以最短時間推送給顧客，并將產品在消費者耐受度范圍內交到他們手中。“網絡時代的營銷以主動、快速為主，隨時監測時尚熱點，根據需求快速反應，依托全渠道營銷網絡及時營銷，主動引領服裝新潮流。”陳力群說道。

從10000到N

開發快速反應智慧制造系統

“野蠻生長的時代已經過去，精細化、智能化生產才是行業出路。”商場如戰場，在競爭愈發激烈的紡織服裝行業領域，惟有不斷創新升級才能突圍。在對生產體系進行數字化、信息化、智能化改造的路上，深耕紡織服裝產業20年的海天材料已先行一步。

早在2004年，海天材料便引進了X3協同系統，構建以客戶需求為導向的面料快速反應供應鏈管理體系，實現面料產供銷協同及織造、染整等主要生產環節的實時管控。去年，與中國科學院軟件研究所合作，建立快速補貨的拉式供應鏈信息化生產計劃系統。引進德國SEDO公司的全流程數字化印染工藝控制系統，在印染環節實現標準化、數字化管理。引進美國甲骨文公司的服裝JDE管理系統，對服裝供應鏈上的打樣、計劃、采購、生產、物流、銷售等主要環節進行整合，同時加入財務集成，形成業務、財務一體化的服裝供應鏈協同云平臺，實時共享信息，確保各個環節準確、高效地溝通。

“未來，我們要服務紡織服裝行業更多中小微企業，為行業提供先進的技術支撐，破解紡織服裝行業產業鏈企業在產業提升中的技術門檻，推動行業進步。”陳力群介紹，海天材料在對生產配方、工藝和技術進行標準化、數字化改造的基礎上，將打造一個紡織產業公共技術服務平臺，在平臺上導入織造技術、染整印花技術、服裝開發打樣及裁剪等產業鏈核心環節的工藝技術中央控制系統，通過開放共享的互聯網平臺，惠及千千萬萬紡織服裝企業，加速釋放無窮經濟新動能，最終可能引領產業顛覆性變革。