石獅高端制造達到航空航天標準

本報訊 (記者溫文清)石獅“智”造再創奇跡!近日，由石獅一家公司自主研發生產的一款具有抗菌除味等功能的特殊鋁制品，在第10屆中國抗菌產業發展大會上，得到了與會專家、學者和同行的一致認可。該產品的“功能化鋁表面處理技術”可使鋁制品具有抗菌、安全、除味、耐腐蝕、耐磨等特性，對多種細菌的抗菌率在99%以上，可以有效預防和控制微生物“污染”航空航天器。

抗菌鋁制品實現批量生產

據了解，研發和生產該產品的功能化鋁表面處理技術，是一項擁有自主知識產權的技術。長期以來，國內外專家對鋁基材抗菌除味技術的研究從未停止過，放眼全球，鋁基材的抗菌處理方法可歸納為兩種：一是在鋁基材表面涂覆抗菌涂料，實現抗菌功能;二是通過吸附、電沉積等方法，將金屬銀沉積于氧化膜的微孔中，從而實現鋁表面具有抗菌功能。而在除味方面，主要方法為：在兩片鋁材之間填充活性炭，以達到祛除異味、殺滅細菌的作用。遺憾的是，這些技術大部分還只體現在論文中，或少數已申請專利，尚未實現產業化和批量生產。2013年，石獅市星火鋁制品有限公司聯合華僑大學成功研發的功能化鋁表面處理技術問世后，不僅使鋁制品同時具有抗菌除味功能，更實現了批量標準化生產。

有效抗菌率在99%以上

據悉，這種特殊的鋁制品是一種具備五大功能特性的高科技材料。經中國科學院理化技術研究所抗菌材料檢測中心、SGS(一家全球領先的檢驗、鑒定、測試和認證機構)、廣東省微生物分析檢測中心、福建省藥品檢驗所等權威單位檢測認證，功能化鋁表面處理技術分別具有抗菌、安全、除味、耐腐蝕、耐磨等五大特性。檢測報告顯示，該技術8小時內對大腸桿菌、銅綠假單胞菌、白色念珠菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率達99%以上，高于國家行業標準;抗菌鋁制品可在2小時內去除異味，其中甲硫醇的去除率為90.4%，且耐腐蝕性能綜合等級達到9級，高于基體鋁材料。

專家認為，這項技術不僅可以廣泛運用于家電、汽車、動車、飲用水管、游泳館、無菌實驗室、手術室和航海等領域，而且完全可以滿足航空航天需求。眾所周知，航空航天器中的各種儀器設備及乘員的生活設施，盡管起飛前都經過嚴格仔細的消毒，但由于設備太多、品種材質不一，難以徹底有效殺菌消毒，進入太空后，在狹小封閉的太空艙內，這些有害細菌將肆意滋長，而如果部分航天儀器設備使用這項技術，將可以有效預防控制微生物的“污染”，為我國的航空航天事業發展助力。