13日，晉江產業數字化轉型工作現場會召開，旨在貫徹落實省第十一次黨代會關于“加快信息技術與制造業融合發展，實施工業互聯網創新發展工程”的工作部署，學習交流晉江市產業數字化轉型工作經驗，為各地轉型發展提供有益借鑒，更有力賦能全省制造業高質量發展超越。

副省長康濤參加會議并講話。

康濤指出，推動產業數字化轉型，既是福建工業抓住新一輪科技革命和產業變革機遇，實現換道超車的客觀要求;也是主動融入和服務新發展格局、深化供給側結構性改革、夯實工業經濟發展基礎的內在需要。省委、省政府高度重視產業數字化工作，持續推進新一代信息技術與制造業融合發展。各地、各相關部門積極作為，取得階段性成效，在行業數字化轉型中取得了新突破，在產業集群發展中重塑了競爭新優勢，在探索實踐中打開了轉型新局面。

康濤強調，必須牢牢抓住數字化這個“金鑰匙”逆勢突圍，帶領企業走上數轉發展的快車道、超車道，通過加強政策引導、深化典型培育、突出數字供給、強化服務保障、抓實主體責任，積極推進新一代信息技術與制造業融合發展，加快建設先進制造業強省，奮力譜寫全面建設社會主義現代化國家福建篇章，以優異成績迎接黨的二十大勝利召開。

會前，副市長汪志紅、各設區市和平潭綜合實驗區、省直相關部門負責人等參觀了晉江華宇織造、卡爾美體育用品、盼盼食品等3家數字化工廠和中科院海西研究院泉州裝備所，觀看了融合發展典型案例展覽。會上，晉江市介紹了產業數字化轉型升級經驗做法，福耀玻璃、金牌櫥柜、青蛙王子等重點企業作了交流發言。

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晉江產業數字化轉型工作現場會召開

產業加“數”駛向新賽道

一家泉企的數字化車間

泉州網7月14日訊(記者黃文珍 通訊員林思棋 文/圖)新一代信息技術與制造業的融合正持續深入，在政策引領之下，產業數字化轉型乘風破浪，已成為傳統產業轉型升級的新“引擎”。記者從市工信局獲悉，昨日，晉江產業數字化轉型工作現場會召開，來自全省工業制造業企業代表、信息技術提供商以及行業協會的代表齊聚一堂，學習交流晉江市產業數字化轉型工作經驗。

現場，與會代表們交流碰撞思維，分享企業在5G、工業互聯網、大數據等新一代信息技術應用上的典型經驗與做法，進一步推動工業經濟數字化、網絡化、智能化轉型升級，為制造業全方位高質量發展提供有力支撐。

企業數字化轉型是“一把手工程”

會上，晉江市相關負責人介紹了產業數字化轉型升級經驗做法，安踏物流、福耀玻璃、金牌櫥柜、青蛙王子、順源紡織、華峰華錦等重點企業分享了企業在5G、標識解析節點、數字化等應用上的典型經驗。

“安踏物流目前主要服務安踏、斐樂等多個體育用品品牌，包括了全國300家工廠、數十家經銷商、1.2萬家門店，每年全網發貨超3億件，其中電商件超1億件。數字化是關鍵，也是唯一的選擇。”福建安踏物流信息科技有限公司總經理陳劍聰分享，2018年4月，一體化物流園一期開啟了自動化倉庫新嘗試，通過訂單中臺系統、倉儲管理系統、倉庫控制系統、運輸管理系統、大數據BI平臺、RFID(射頻識別)云平臺等信息化、數字化的應用，打通工廠到各級倉、終端門店、消費者的全流程信息流，實現各環節信息互聯互通、全程可視。

“去年5月，一體化物流園二期動工，預計2023年7月投入使用。”陳劍聰說，未來還將在物流5G場景應用上做更多的嘗試。“數字化不僅是技術層面，更多是人的觀念。產業發展對于數字科技人才的需求日漸提升，只有人才與技術應用的良性互動才能更好地推動產業數字化進程。”

福耀玻璃工業集團股份有限公司信息部總監李亮分享了玻璃材料行業工業互聯網標識解析應用。“目前汽車工業已從增量向存量轉變，新能源汽車國際市場滲透率達10%，中國市場達20%。市場的迭代升級給行業帶來了機遇與挑戰。同時，產業鏈上下游對物流、質量、設備信息等共享的需求增加，以及消費者對汽車玻璃智能化需求提升，都在倒逼企業推進數字化轉型。”李亮說，比如，企業通過仿真與大數據技術應用，打造敏捷的集成研發能力，支撐新產品研發與設計流程，提升與客戶協同能力，降低成本;通過二級節點平臺，共享物流全生命周期信息，客戶實時掌握供貨狀態。

“我們要深刻理解數字化轉型是‘一把手工程’。數字化轉型是一場理念的轉變，是上下、內外協作方式的變革，是一場沒有終點的工作。”在李亮看來，信息系統是管理標準、流程載體，要先有標準化，先有流程，而后建立數字化系統。“IT部門要敢于擔責，業務與IT部門要深度融合，避免職責缺位與錯位。”

響應“雙碳”戰略，

以數字化推動綠色發展

“在綠色發展過程中，紡織行業主要短板是缺少綠色回收、纖維再生數字化制造執行系統，無法適應企業綠色發展需要。”華峰華錦有限公司負責人分享，目前企業在綠色發展過程中，借助物聯網等新一代信息技術，收集市場廢棄物的來源、數量等信息;通過大數據分析，對廢塑料瓶等進行智能分類、篩選、分級階梯式使用，構建數字化制造執行系統。

在青蛙王子(福建)嬰童護理有限公司相關負責人看來，社會已進入全連接的信息時代和大數據時代，各行各業都在加快數字化轉型步伐，市場競爭激烈，用戶需求個性化，這就推動企業內部必須實現戰略優化，通過降本增效以改善經營，采用數字化創新、智能運營來提升競爭力。“比如，日化行業在能耗問題上存在占企業制造過程比例過高、缺少能耗數據統計分析等痛點，為此企業建立起能源管理標準，規劃建設智慧能源管理，水電氣端加裝智能儀表，通過計算分析并改善效果，實現節能超10%。”

金牌櫥柜家居科技股份有限公司相關負責人潘孝貞分享了數字化在大規模個性化定制上的應用。“每家每戶櫥柜都各有不同，下單、物流、安裝、服務等流程沒有數字化支撐是不可想象的，櫥柜行業本質是大規模的個性化定制。”潘孝貞介紹，通過數字化項目的實施實現訂單下單提速200%，排料提速2.4倍，生產效率提高22%，運營成本降低21%，產品研制周期縮短40.6%。“未來，要以數字化轉型的不變，應對市場的瞬息萬變。”

現場，鐵拓機械5G智慧園區項目、科牧智能5G零碳燈塔工廠項目、萬物智聯源選智造鏈平臺項目等10家制造業企業代表展示了產業數字化典型應用。