引進(jìn)高端智能裝備 減少用工逾六成

龍峰：創(chuàng)新智造成就現(xiàn)代“織女”

福建龍峰紡織科技實(shí)業(yè)有限公司引進(jìn) 高端智能織造設(shè)備，一名工人可以看管100多臺(tái)機(jī)器。 (陳起拓 攝)

二期2萬(wàn)平方米宿舍、8萬(wàn)平方米廠房已經(jīng)封頂，將新引進(jìn)1200臺(tái)智能織造裝備，目前已到廠268臺(tái)，預(yù)計(jì)年底可投產(chǎn)。這是日前記者從福建龍峰紡織科技實(shí)業(yè)有限公司了解到的智能紡織生態(tài)科技園項(xiàng)目的最新情況。

作為省級(jí)在建重點(diǎn)項(xiàng)目，龍峰智能紡織生態(tài)科技園項(xiàng)目2012年啟動(dòng)，項(xiàng)目規(guī)劃用地面積600畝，總投資40億元，一期引進(jìn)的1028臺(tái)高端智能織造設(shè)備自投用以來(lái)，為龍峰減少用工64%、提升效率30%。

智能 一名工人管百臺(tái)機(jī)器

偌大的廠房，1028臺(tái)噴水織機(jī)整齊有序地高速運(yùn)轉(zhuǎn)，這是記者在龍峰智能紡織生態(tài)科技園項(xiàng)目一期看到的震撼場(chǎng)面。該項(xiàng)目自2014年逆勢(shì)投產(chǎn)以來(lái)效益明顯，年可生產(chǎn)布料上億米，產(chǎn)值超10億元。

機(jī)器設(shè)備之外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)竟見(jiàn)不到多少工人。據(jù)龍峰紡織副總經(jīng)理衛(wèi)巍介紹，加上舊廠區(qū)，龍峰目前擁有日本、瑞士進(jìn)口的噴水織機(jī)2000多臺(tái)，錦綸織造全部實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。

龍峰這一步，是基于形勢(shì)做出的主動(dòng)突破。

2001年，龍峰建成投產(chǎn)，并不斷發(fā)展壯大。2008年金融危機(jī)后，紡織業(yè)快速?gòu)?fù)蘇，如何應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)大規(guī)模擴(kuò)張帶來(lái)的激烈競(jìng)爭(zhēng)?龍峰提出“無(wú)人化”目標(biāo)，且要做最頂尖的。

“按照傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，新工業(yè)園一期織造車間1028臺(tái)設(shè)備三班輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，至少需要528人。”衛(wèi)巍說(shuō)，“現(xiàn)在三班運(yùn)轉(zhuǎn)只需190人，平均一班60多人。每名工人可輕松‘掌管’百余臺(tái)機(jī)器。”

將傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)高位“嫁接”頂尖的智能制造，為龍峰帶來(lái)良好效益。2015年，該項(xiàng)目總體實(shí)現(xiàn)銷售收入27.3億元。今年1—8月，該項(xiàng)目產(chǎn)值20.2億元，增長(zhǎng)20%。

環(huán)保 廢水可達(dá)零排放

紡織業(yè)就是污染的代名詞之一?在龍峰，固有的認(rèn)識(shí)正在被改變，紡織完全可變身“綠色紡”“低碳織”。

噴水織機(jī)，需采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口。那么，龍峰的用水達(dá)到什么水準(zhǔn)?衛(wèi)巍提供了一組數(shù)據(jù)：通過(guò)設(shè)備引進(jìn)和工藝改進(jìn)，龍峰每生產(chǎn)1萬(wàn)米錦綸布，需取用新鮮水0.3噸，而現(xiàn)在行業(yè)平均水平為4—5噸。“在錦綸織造行業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程取用新鮮水多與少，是衡量織造水平低與高的重要標(biāo)準(zhǔn)。”衛(wèi)巍說(shuō)。

節(jié)水，龍峰還有其他殺手锏。通過(guò)與同濟(jì)大學(xué)合作，龍峰新工業(yè)園的中水回收系統(tǒng)作用明顯，對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行處理后，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。95%的水質(zhì)達(dá)到可養(yǎng)魚的標(biāo)準(zhǔn)，全部回收再利用;剩余5%的固廢沉淀，則通過(guò)擠壓送往垃圾焚燒廠。

除了水，電亦是紡織業(yè)需大量消耗的資源。龍峰布設(shè)屋頂太陽(yáng)能分布式光伏發(fā)電站，一、二期年發(fā)電量5兆瓦，項(xiàng)目全部建成后，年發(fā)電量可達(dá)15兆瓦。

透過(guò)“水文章”“電文章”，龍峰努力做好“加減法”——“減”的是成本，“減”出生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)的空間和潛力;“加”的是效益，“加”出決勝未來(lái)的底氣和資本。

創(chuàng)新 77項(xiàng)專利成就耐克供應(yīng)商

創(chuàng)新，是龍峰進(jìn)軍國(guó)際高端制造業(yè)的重要階梯。

當(dāng)前，龍峰通過(guò)對(duì)接天津工業(yè)大學(xué)、東華大學(xué)等優(yōu)秀產(chǎn)學(xué)研資源，成功開(kāi)發(fā)了防水透氣、防輻射、輕量化、高密細(xì)旦、抗靜電、防紫外線、汽車安全氣囊、防刺等功能性面料，擁有專利77項(xiàng)。錦綸產(chǎn)量2009年以來(lái)穩(wěn)居中國(guó)錦綸新材料行業(yè)第一名，成功進(jìn)入耐克、阿迪達(dá)斯、哥倫比亞等境內(nèi)外知名品牌供應(yīng)鏈。

近期，龍峰還將攜手石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，致力于推動(dòng)石墨烯新材料在服裝面料領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。