升級，從“數(shù)控一代”到“智能一代”

在昨日召開的“泉州制造2025”示范項目實施情況座談會上，來自洛江區(qū)政府、鯉城區(qū)政府以及嘉泰數(shù)控科技股份公司等3家企業(yè)、福建(泉州)哈工大工程技術(shù)研究院等3家研究院的相關(guān)代表發(fā)言，介紹泉州打造“數(shù)控一代”升級版的情況。

洛江

推進(jìn)智能裝備產(chǎn)業(yè)園建設(shè)

洛江區(qū)圍繞創(chuàng)建省級智能制造試點示范基地目標(biāo)，編制《洛江智能裝備產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)發(fā)展規(guī)劃》，園區(qū)占地面積8000多畝，主要發(fā)展數(shù)控機(jī)床及工具、機(jī)器人、工程機(jī)械及零部件、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和電器設(shè)備五個細(xì)分行業(yè)，全力推動5000臺規(guī)模的3C智能加工中心基地建設(shè)。

同時，注重引進(jìn)一批3C智能加工龍頭企業(yè)，目前已有翰宏科技、嘉華智能科技、匯鑫科技等企業(yè)入駐投產(chǎn)。翰宏科技3C加工中心項目總投資20億元，一次規(guī)劃、分期建設(shè)，建設(shè)期3年，將形成5000臺國產(chǎn)高速鉆攻中心規(guī)模。今年一季度開工建設(shè)以來，首期首批800臺鉆攻中心設(shè)備已陸續(xù)到位，實現(xiàn)部分投產(chǎn)。

鯉城

研發(fā)全電動超薄注塑專用設(shè)備

鯉城區(qū)梅洋公司與華中科大泉州智能制造研究院合作扎實推進(jìn)，研發(fā)全電動超薄注塑專用設(shè)備，配套國產(chǎn)華中伺服控制系統(tǒng)。新設(shè)備針對超薄注塑成型高速、高壓、高穩(wěn)定性的運行工況進(jìn)行研發(fā)，具有高射速、高響應(yīng)、高精度的性能。現(xiàn)已完成機(jī)械結(jié)構(gòu)與數(shù)控部分開發(fā)設(shè)計，正在進(jìn)行人機(jī)界面開發(fā)及美工設(shè)計。

嘉泰

提升高端裝備的國產(chǎn)化率

提升高端裝備的國產(chǎn)化率，是國家的引導(dǎo)政策，也是機(jī)械行業(yè)的目標(biāo)。嘉泰數(shù)控從2014年開始，與華中數(shù)控合作，共同將華中818系統(tǒng)推向了3C行業(yè)領(lǐng)域，有效推動了泉州“數(shù)控一代”發(fā)展，目前已形成銷售訂單2000多臺套。

同時，嘉泰數(shù)控與華中數(shù)控共同研發(fā)、采用全國產(chǎn)化的五軸數(shù)控機(jī)床“門型立式五軸加工中心”GL8-V，已經(jīng)投入到客戶現(xiàn)場生產(chǎn)中，各項指標(biāo)都達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，打破了國外的壟斷，目前已形成批量生產(chǎn)，規(guī)模銷售。

迪特

打造工業(yè)設(shè)計公司的樣本

2014年，迪特工業(yè)設(shè)計中心導(dǎo)入互聯(lián)網(wǎng)+，投入3000萬元，探索建設(shè)全球首個眾籌、眾包、眾創(chuàng)的工業(yè)設(shè)計產(chǎn)業(yè)化平臺——矮凳網(wǎng)(IDEN.CN)，為全球海量設(shè)計創(chuàng)意和人才提供產(chǎn)業(yè)化渠道，徹底打通全球設(shè)計、制造業(yè)、市場之間的通道。目前已聯(lián)合1000+設(shè)計院校，100萬+注冊設(shè)計師用戶，服務(wù)10萬+制造企業(yè)。

黑金剛

為定制時代提供裝備支持

黑金剛歷時5年研發(fā)出的全球首套智能化最高、最完整的智能制鞋生產(chǎn)線，已經(jīng)進(jìn)入制鞋生產(chǎn)的實踐階段。

在該生產(chǎn)線完成之后，黑金剛也啟動新的項目，打造鞋業(yè)“物聯(lián)網(wǎng)+智能化”制造基地和個性化穿戴設(shè)備定制平臺。由中科融創(chuàng)(北京)資產(chǎn)管理有限公司提供資金，大連華信計算機(jī)技術(shù)股份有限公司負(fù)責(zé)平臺搭建，黑金剛負(fù)責(zé)智能制造裝備，而泉州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)則提供場地以支持整個計劃的落地。

福建(泉州)哈工大工程技術(shù)研究院

推進(jìn)智能生產(chǎn)線的研發(fā)和應(yīng)用

目前，由福建(泉州)哈工大工程技術(shù)研究院研發(fā)的“紗錠全自動包裝生產(chǎn)線”在晉江百宏公司應(yīng)用，原來一條線50人可減至6人，為企業(yè)減少了大量勞動工人，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

同樣由其研發(fā)的“瓷磚自動包裝生產(chǎn)線”今年4月進(jìn)入美勝陶瓷公司現(xiàn)場安裝調(diào)試，原來一條生產(chǎn)線2班倒需50人，現(xiàn)可減至8人。

華中科大泉州智能制造研究院

梳理行業(yè)需求開展機(jī)器人應(yīng)用

華中科大泉州智能制造研究院對1000臺華數(shù)機(jī)器人運用情況進(jìn)行匯報。今年年底，將梳理制鞋、水暖衛(wèi)浴、石材、食品包裝、注塑產(chǎn)品生產(chǎn)、3C產(chǎn)品生產(chǎn)、消防產(chǎn)品生產(chǎn)等行業(yè)的需求，在機(jī)器人應(yīng)用方面開展深入的合作，建立示范點，以點帶面開展機(jī)器人應(yīng)用示范。

中科院海西研究院泉州裝備制造研究所

以科技為牽引加強(qiáng)所地合作

中科院海西研究院泉州裝備制造研究所依托創(chuàng)新平臺，先后與泉州七星電氣、福建華南重工、潯興拉鏈等開展了“智能電力設(shè)備健康狀態(tài)檢測裝置樣機(jī)開發(fā)”、“高效節(jié)能油電混動叉車研發(fā)與制造”等一批合作研究項目。

通過項目對接與人才支持，大力支持企業(yè)建設(shè)科技創(chuàng)新平臺，截至本月，共有南方路機(jī)、黑金剛自動化、晉工機(jī)械等35家企業(yè)與裝備所建立了技術(shù)合作關(guān)系，建立了“智能化電氣裝備聯(lián)合研發(fā)中心”等所企聯(lián)合研發(fā)中心8個。