本報記者 陳金蘭

核心提示 日前，聚旺機械與中國科學院微電子研究所簽訂戰略合作協議，雙方將共同合作開發具有世界先進水平的微電腦等離子節能環保印花機。無獨有偶，今年以來三力、晉工等晉江裝備制造業的領軍企業都在向高端領域發力，以構筑在市場爭奪中的核心競爭力。

攜手中科院瞄準等離子印花機

“按傳統工藝，在紡織染色印花前需經過退漿等工序，通過添加強堿進行高溫蒸煮后用水洗滌，產生含大量化學需氧量(COD)的廢水，工藝能耗高，對環境污染嚴重。”晉江聚旺印染機械有限公司總經理許佳銘告訴記者，應用等離子技術處理后，在軋染的前處理過程可省略或縮短退漿煮練等過程，大大降低生產成本，大幅減少水資源浪費和化學污染物排放。同時，該技術對于改善纖維染色印花性能、提高色牢度、去除甲醛及過敏性氣體等也有明顯效果。

據悉，僅以國內現已超過1000條的棉軋生產線為例，如該技術應用在這些生產線上，每年可節水并減少污水排放2000萬立方米以上，節省蒸汽消耗300萬噸以上，并且大幅減少化學品用量，節約的生產加工成本每年可在6億元以上。

除了一舉解決行業一大技術難題外，對許佳銘來說，這次與中科院合作，更意味著聚旺機械的研發有了一個全新的高度。

傳統印花機大多有排污，高耗能，還有人工成本高等問題。聚旺一款名為達芬奇007印花機，可以讓企業在原有的排放指標基礎上，耗電量不增加的前提下，產能、生產效率提升一倍，人工方面甚至還可以省兩個人，一年就可以省10多萬元，省70%排水量，產品質量也更高。“我們測算過，企業甚至比過去還賺錢。你說，企業是不是很有意愿采購我們的新設備?”

除此之外，達芬奇007最核心的技術是在控制系統上有了革命性的突破，每臺機器上都安裝衛星控制定位。有了這套系統，只要有網絡，晉江公司的技術人員可以隨時隨地在電腦屏幕上監控到全球任何一臺聚旺印花機的運轉情況。一旦設備出現故障，技術人員通過衛星定位遠程控制系統便能發現問題并及時予以處理。

產業加速向“智造”轉型

聚旺只是晉江裝備制造業轉型升級的一個典型。

這兩年，下游各大產業大多不景氣，面對復雜的市場形勢，今年晉江裝備制造業正在推動一場以創新為驅動力的“智造”轉變，搶占行業技術制高點。以割草機聞名海內外的晉江三力機車有限公司也加大高端園林機械的研發力度。該公司花了兩年半時間研發的一款坐騎式割草機，通過與德國知名品牌愛科合作，成功地將這款產品打入最挑剔的歐洲市場。“這得歸功于創新，為了加大高端領域的研發，我們每年都按照銷售額的3%投入。”三力機車總經理王更生透露說。

福建省高新技術企業晉工機械是一家大型工程機械企業，該公司研發的一款“輪胎式叉裝機”不久前獲評2012年度泉州市科技進步一等獎，成為唯一一個獲得科技進步一等獎的機械產品。這款產品通過技改后，銷量實現了翻倍的業績。

“未來，裝備制造業的發展方向將是智能、高效、節能、環保。企業必須緊緊地把握住這種國家跟行業發展的動向，研發出適合市場及客戶需要的產品。”晉江市裝備制造業協會的老莊這席話，說出了這輪創新的著力點。據晉江市裝備制造業協會統計，2012年晉江裝備制造行業總產值達到203億元，其中高端裝備機械業實現規上產值102.51億元，增長18.6%。

為了鼓勵本土企業加大裝備更新換代，日前晉江出臺了《關于促進企業技改提升的若干意見》。根據該意見，購買本地產裝備最高可補助50萬元。