5月4日，泉州惠安。

泉惠石化工業(yè)園區(qū)內(nèi)，2000噸大吊車正徐徐吊起52米長(zhǎng)500多噸重的一段減壓塔。“這是全國(guó)在建的最大單體常減壓裝置，10萬(wàn)噸一船的原油只夠它吃3天。”中化泉州石化有限公司工程控制部高管郭立新告訴記者。

在中化泉州石化1200萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目207公頃的建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，我們不斷聽(tīng)到驚人的數(shù)字：國(guó)內(nèi)最大壓縮機(jī)，有150噸推力;管線2000多公里，超過(guò)從泉州到北京的距離;地下打的樁達(dá)1000多公里……

在湄洲灣南岸，目睹宏大的建設(shè)場(chǎng)面，我們興奮地感受到我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有力步伐。

領(lǐng)先，搶占制高點(diǎn)的砝碼

中化泉州石化1200萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目，是被國(guó)家煉油規(guī)劃列為“十二五”期間建成投產(chǎn)的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，由中國(guó)中化集團(tuán)公司全額投資興建。

“項(xiàng)目計(jì)劃年底建成投產(chǎn)。”公司新聞發(fā)言人楊大鵬表示，目前工程建設(shè)已進(jìn)入全面安裝階段，設(shè)備材料訂貨基本完成，工程建設(shè)進(jìn)度已完成約65%，累計(jì)完成投資超過(guò)200億元。

“我們?cè)谠O(shè)計(jì)之初就堅(jiān)持走高標(biāo)準(zhǔn)路線，項(xiàng)目投產(chǎn)后每年可為市場(chǎng)提供超過(guò)800萬(wàn)噸的清潔油品，為美麗中國(guó)加油!”楊大鵬介紹，他們將在國(guó)內(nèi)率先生產(chǎn)全部達(dá)到歐V標(biāo)準(zhǔn)的汽油;柴油，80%達(dá)到歐IV標(biāo)準(zhǔn)，20%達(dá)到歐V標(biāo)準(zhǔn)。到2015年，柴油也將全部達(dá)到歐V標(biāo)準(zhǔn)。

除產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先之外，中化泉州石化項(xiàng)目還具備一系列的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)——

裝置規(guī)模領(lǐng)先。1200萬(wàn)噸/年常減壓、340萬(wàn)噸/年催化裂化、330萬(wàn)噸/年渣油加氫、375萬(wàn)噸/年柴油液相加氫等裝置為目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際領(lǐng)先規(guī)模。

工藝路線領(lǐng)先。采用當(dāng)前行業(yè)先進(jìn)的“渣油加氫+延遲焦化+催化裂化”加工方案，除極少數(shù)種類的原油外，可加工世界各地、各類性質(zhì)的原油，特別是加工重質(zhì)、劣質(zhì)原油能力強(qiáng)。加氫能力占一次原油加工能力比例達(dá)到國(guó)內(nèi)最高水平，原油資源得到了深度綜合利用，輕油收率在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

工藝組合領(lǐng)先。各裝置采用的工藝技術(shù)，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)水平達(dá)到世界先進(jìn)的，均采用國(guó)內(nèi)的技術(shù)。國(guó)內(nèi)廠家達(dá)不到世界先進(jìn)水平的，則引進(jìn)當(dāng)前國(guó)際上最先進(jìn)的技術(shù)。

能耗水平領(lǐng)先。通過(guò)流程優(yōu)化、平面優(yōu)化，經(jīng)國(guó)際著名煉油能耗咨詢機(jī)構(gòu)英國(guó)KBC公司評(píng)估，BT能耗指數(shù)131.2%，設(shè)計(jì)能耗水平在國(guó)內(nèi)煉油廠處于領(lǐng)先水平，在該公司評(píng)估的全球約170家煉油企業(yè)能耗水平中處A類水平。

柴汽比市場(chǎng)適應(yīng)性領(lǐng)先。可在一定范圍內(nèi)根據(jù)市場(chǎng)需求靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)量。當(dāng)市場(chǎng)需要汽油時(shí)，可以多生產(chǎn)汽油;需要柴油時(shí)，可以多生產(chǎn)柴油。

這些，都將成為中化泉州項(xiàng)目打造市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要砝碼。

環(huán)保，第三次創(chuàng)業(yè)的關(guān)鍵詞

驅(qū)車來(lái)到項(xiàng)目的配套工程青蘭山碼頭，只見(jiàn)青蘭山1至4號(hào)泊位建設(shè)已經(jīng)收尾，黃干島30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭也正在抓緊施工。不久，原料油將由遠(yuǎn)洋油輪運(yùn)送至此，通過(guò)17公里大管道送至廠區(qū)。

煉廠排放的氣體中，硫是主要污染物，而來(lái)自科威特的油含硫量高。項(xiàng)目將采用國(guó)際領(lǐng)先的EDV濕法洗滌脫硫措施，對(duì)煙氣中的硫進(jìn)行處理，通過(guò)硫黃回收將硫制成硫黃等產(chǎn)品，回收率高達(dá)99.8%。余下的含硫可燃?xì)怏w也經(jīng)過(guò)脫硫處理，作為清潔燃料，為煉油廠提供動(dòng)能。

“中化泉州項(xiàng)目是中化集團(tuán)第三次創(chuàng)業(yè)的代表性、標(biāo)志性工程，我們牢牢把握科學(xué)發(fā)展這一基本要求，立足高起點(diǎn)、高追求，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中全面貫徹安全、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展理念，不惜大量投入，做到環(huán)保不欠賬。”中化泉州石化有限公司紀(jì)委書(shū)記杜曉健表示，“企業(yè)將建設(shè)成為技術(shù)領(lǐng)先環(huán)境友好的精品工程，與福建的秀美山川相適宜。”

據(jù)介紹，項(xiàng)目環(huán)保技術(shù)和裝置的投資超過(guò)20億元，占總投資超過(guò)7%，采用了當(dāng)前世界最先進(jìn)的煉油廠三廢(廢水、廢氣、固體廢棄物)處理技術(shù)，清潔生產(chǎn)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)。

對(duì)廢氣不僅進(jìn)行脫硫，而且進(jìn)行脫氮處理。“項(xiàng)目采用行業(yè)先進(jìn)的臭氧氧化+EDV濕法洗滌脫氮措施，脫氮效率達(dá)到80%，最終外排氣體中的氮氧化物濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家要求的控制指標(biāo)。”泉州石化相關(guān)技術(shù)人員介紹說(shuō)。

對(duì)鍋爐煙氣中的煙塵，采用布袋除塵器+煙氣濕法洗滌兩級(jí)措施，總除塵率超過(guò)99.9%。

煉油廠的另一污染物是廢水，將進(jìn)行無(wú)害處理后循環(huán)回用，回用率高達(dá)80%以上。

此外，還投資約3億元對(duì)有害物質(zhì)可能泄漏到地面的區(qū)域采取防滲措施，阻止有害物質(zhì)滲入地下，污染地下水。

面對(duì)全球能源和環(huán)境問(wèn)題，中化泉州石化項(xiàng)目正走在時(shí)代的前列，致力于節(jié)能、環(huán)保、安全的油氣生產(chǎn)和供應(yīng)。

□記者點(diǎn)評(píng)

轉(zhuǎn)型升級(jí)的“快捷鍵”

1.44%——這是2008年，福建石化產(chǎn)值占全國(guó)石化產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的比重。

現(xiàn)在，“石化大省福建”，已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。

變化，源自我省抓住國(guó)家支持海西加快建設(shè)的機(jī)遇，立足區(qū)位、港口優(yōu)勢(shì)，展開(kāi)與中石化、中化集團(tuán)等央企全面合作。

從無(wú)到有，從有到大，央企的作用舉足輕重。當(dāng)前，福建從傳統(tǒng)的化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型邁入現(xiàn)代石油化工時(shí)代，央企依然是強(qiáng)勁的“發(fā)動(dòng)機(jī)”。

目前，央企在我省投資的高技術(shù)項(xiàng)目共29項(xiàng)，總投資1173億元。對(duì)接央企，無(wú)疑是我省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“快捷鍵”。